Fletët e çelikut të veshur me kallaj dhe fletët e çelikut të kromuar Wuxi (në tekstin e mëtejmë të referuara si llamarina nëse nuk ka dallim të veçantë) janë çeliqe tipike për kontejnerë.Në vitin 2021, kërkesa globale për llamarin do të jetë rreth 16.41 milion ton (njësitë metrike janë përdorur në tekst).Për shkak të rrallimit dhe konkurrencës së materialeve të tjera, konsumi i llamarinës në vendet dhe rajonet e zhvilluara (si Japonia, Koreja e Jugut, Shtetet e Bashkuara, Kanada, Bashkimi Evropian, etj.) ka rënë gradualisht, por rritja e konsumit të tij në ekonomitë në zhvillim. e ka kompensuar dhe ka tejkaluar këtë rënie.Aktualisht, konsumi global i llamarinës po rritet me një normë prej 2% në vit.Në vitin 2021, prodhimi global i llamarinës do të jetë rreth 23 milionë tonë.Megjithatë, duke qenë se zgjerimi i kapacitetit prodhues të Kinës pritet të tejkalojë rritjen e kërkesës së brendshme, njerëzit shqetësohen se hendeku midis ofertës dhe kërkesës do të zgjerohet më tej.Aktualisht, kërkesa vjetore e Japonisë për llamarine është rreth 900,000 tonë, rreth gjysma e pikut në 1991.
Nën sfondin e mësipërm, është jashtëzakonisht e rëndësishme për prodhuesit japonezë të llamarinës të ruajnë konkurrencën e produkteve të tyre ndaj materialeve të tjera të kontejnerëve (si polietileni tereftalati dhe alumini) në tregun vendas.Për këtë qëllim, ata duhet të përmirësojnë performancën e rezervuarëve të çelikut dhe të ulin kostot përmes integrimit vertikal përmes bashkëpunimit të ngushtë me prodhuesit e tankeve.Në tregun jashtë shtetit, është e rëndësishme që ata të përdorin teknologjinë e lartë të akumuluar dhe promovuar në tregun vendas për të dalluar produktet e tyre nga ato të konkurrentëve të tyre dhe për të përmirësuar konkurrencën e tyre përmes bashkëpunimit vertikal me prodhuesit e kanaçeve.
Përveç kësaj, fletë çeliku e veshur me nikel mund të përdoret për të bërë guaskën e baterisë.Në këtë fushë, është gjithashtu jashtëzakonisht e rëndësishme që prodhuesit t'i përgjigjen me saktësi nevojave të përdoruesve.Prodhuesit japonezë të llamarinës me siguri mund të plotësojnë kërkesat e mësipërme duke përdorur plotësisht akumulimin e teknologjisë së tyre në fushën e llamarinës gjatë viteve.
Ky dokument shqyrton karakteristikat e tregut të materialeve të kontejnerëve brenda dhe jashtë vendit në Japoni, dhe sqaron kërkesat teknike që ndërmarrjet duhet të plotësojnë.
Përdorimi i kanaçeve ushqimore prej teneqeje në Japoni është i kufizuar
Në shumicën e vendeve jashtë shtetit, llamarina përdoret në përgjithësi për të bërë kanaçe ushqimore, kanaçe qumështi dhe tapa shishe të dhëmbëzuar.Në Japoni, përdorimi i llamarinës në kanaçe ushqimore është shumë i kufizuar dhe përdoret kryesisht për të bërë kanaçe pijesh.Për shkak të rritjes së përdorimit të kanaçeve të aluminit, veçanërisht pasi Japonia hoqi ndalimin e shisheve të vogla të polietilenit tereftalat (500 ml ose më pak) në 1996, pllakat prej kallaji në këtë vend u përdorën kryesisht për të bërë kanaçe për pije kafeje.Megjithatë, për arsye sigurie, shumica e kanaçeve të pijeve të kafesë në Japoni janë ende të bëra kryesisht prej teneqeje, sepse shumë lloje të ndryshme pijesh kafeje në Japoni përmbajnë qumësht.
Për sa i përket kanaçeve të aluminit dhe shisheve polietileni tereftalat, konkurrenca e tyre në treg në fushën e kanaçeve të pijeve të kafesë është bërë gjithnjë e më e ashpër.Në të kundërt, avantazhi më i madh i rezervuarëve të çelikut është siguria: inspektimi akustik (metoda e kontrollit të dekompozimit të përmbajtjes duke goditur pjesën e poshtme të rezervuarit dhe ndryshimi i presionit të brendshëm nga zëri) është i zbatueshëm vetëm për rezervuarët e çelikut, jo për rezervuarët e aluminit.Forca e rezervuarëve të çelikut mund të mbajë presionin e tyre të brendshëm më të lartë se presioni i ajrit.Megjithatë, nëse prodhuesit e çelikut vazhdojnë të mbështeten vetëm në këtë avantazh më të madh, kanaçet prej çeliku përfundimisht do të zëvendësohen.Prandaj, është e nevojshme që prodhuesit e çelikut të zhvillojnë një lloj të ri kanaçesh çeliku me përparësi më të mëdha se kanaçet e aluminit, i cili ka karakteristikat e tërheqjes së përdoruesve dhe mund të rifitojë tregun e zënë nga shishet e polietilenit tereftalat dhe kanaçet e aluminit.
Zhvillimi i kanaçeve të pijeve dhe materialeve të tyre
Një përmbledhje e shkurtër e historisë së kanaçeve të pijeve dhe materialeve të tyre.Në vitin 1961, zhvillimi i suksesshëm i TFS (fletë çeliku të kromuar) me film metalik të kromit dhe film të hidratuar të oksidit të kromit u bë ngjarja më e bujshme në fushën e materialeve të prodhimit të konservave të pijeve në Japoni.Para kësaj, megjithëse llamarina ishte baza e industrisë japoneze të konservimit dhe teknologjisë së materialeve të kontejnerëve, të gjitha teknologjitë përkatëse u zotëruan nga vendet perëndimore.Si materiali më i rëndësishëm i kontejnerëve, TFS u zhvillua nga Japonia, dhe produktet e saj dhe procesi i prodhimit u eksportuan në vendet perëndimore.Zhvillimi i TFS mori parasysh varfërimin e burimeve globale të kallajit, gjë që e bëri TFS gjerësisht të njohur në atë kohë.Kanaçet e lidhura me rrëshirë për paketim të ftohtë të zhvilluara me materiale TFS reduktuan shitjet e kanaçeve DI me fletë aliazh alumini të tërhequr nga Shtetet e Bashkuara të importuara nga Japonia në atë kohë.Kanaçet e çelikut dominuan më pas tregun japonez të kanaçeve të pijeve.Që atëherë, "Metoda Super WIMA" e zhvilluar nga Soudronic AG e Zvicrës ka bërë që prodhuesit japonezë të çelikut të konkurrojnë për të zhvilluar materiale për kanaçe saldimi.
Zhvillimi i TFS ka dëshmuar se inovacioni teknik duhet të mbështetet nga kërkesa e fortë e tregut dhe aftësitë teknike.Aktualisht, nuk ka asnjë kërcënim më të madh për prodhuesit japonezë të llamarinës sesa shterimi i burimeve të kallajit."Siguria dhe besueshmëria" duhet të jenë një shqetësim afatgjatë.Për sa i përket kontejnerëve të ushqimit dhe pijeve, vendet kanë metoda të ndryshme trajtimi për bisphenol A (BPA, një përçarës endokrin mjedisor), ndërsa disa vende nuk e trajtojnë fare atë.Deri më tani, masat e Japonisë për "sigurinë dhe besueshmërinë" nuk janë të mjaftueshme.Përgjegjësia e industrisë së tankeve dhe industrisë së çelikut është të sigurojë kontejnerë dhe materiale kontejnerë miqësore me mjedisin, që kursejnë burime dhe energji.
Mund të shihet nga historia e zhvillimit të llamarinës se ekziston një marrëdhënie e ngushtë midis zhvillimit të kanaçeve të reja dhe materialeve të reja të konservuara.Për sa i përket teknologjisë, konservuesit japonezë kanë arritur nivelin e klasit botëror, i cili është i mjaftueshëm për të mbështetur industrinë japoneze të çelikut për të zhvilluar vazhdimisht materiale dhe procese të reja dhe për t'i promovuar ato në nivel global përmes bashkëpunimit të ngushtë me vendet e tjera.
Karakteristikat e tregut global të materialeve të konservimit
Tregu global i materialeve të konservimit ka këto karakteristika: së pari, kërkesa për kanaçe çeliku po rritet;së dyti, kanaçet e ushqimit zënë pjesën kryesore të tregut;së treti, furnizimi i materialeve të kontejnerëve është i tepërt (veçanërisht në Kinë);së katërti, prodhuesit botërorë të llamarinës konkurrojnë me njëri-tjetrin për sa i përket çmimit dhe cilësisë.
Rritja e shpejtë e kapacitetit të furnizimit të materialeve globale të konservimit është kryesisht në Kinë.Të dhënat përkatëse tregojnë se nga viti 2017 deri në vitin 2021, kapaciteti i Kinës për materialet e prodhimit të tankeve është zgjeruar me rreth 4 milionë tonë.Megjithatë, rreth 90% e llamarinave të klasës së mesme dhe të ulët janë bërë nga fletë çeliku të mbështjellë të ftohtë të klasës komerciale.Sipas përcaktimit në JIS (Standardi Industrial Japonez) dhe standardeve të tjera të njohura ndërkombëtarisht, vendet e zhvilluara bëjnë llamarin në çelik MR, D ose L (sipas JIS G 3303) duke kontrolluar saktësisht përbërjen e çelikut, më pas rregullojnë përmbajtjen e jometalit. përfshirjet sipas përdorimit përfundimtar, dhe kontrolloni rreptësisht procesin gjatë rrotullimit të nxehtë, rrotullimit të ftohtë, pjekjes dhe kalitjes së rrotullimit, në mënyrë që të arrihet performanca e kërkuar e nënshtresës së llamarinës.Në çdo rast, llamarina me cilësi të ulët zë një pjesë të caktuar të tregut.
Çfarë duhet të bëjnë prodhuesit në të ardhmen?
Niveli teknik i Japonisë në fushën e konservimit dhe prodhimit të fletëve të çelikut të kontejnerëve njihet si i klasit botëror.Megjithatë, teknologjia që është dëshmuar efektive në Japoni nuk mund të përhapet lehtësisht në vende të tjera, gjë që është tipari i tregut.Kur globalizimi u bë një fjalë e përdorur zakonisht në Japoni, megjithëse industria japoneze e prodhimit të hekurit ka kryer globalizimin e strukturës industriale (bazuar në qendrën teknologjike japoneze, fabrikat e kallajit ndërtohen jashtë vendit), pasi teknologjia TFS u nda me partnerët jashtë shtetit 50 vjet. më parë, zgjerimi i bashkëpunimit teknik ndërkufitar ishte i frenuar për një kohë të gjatë.Për të nxjerrë në pah pozicionin e saj në treg, industria japoneze e çelikut duhet të globalizojë teknologjitë që zhvillon dhe promovon në Kinë.
Nga zhvillimi teknologjik i Japonisë në këtë fushë mund të mësohet se zhvillimi i rëndësishëm teknologjik buron nga marrëdhënia e ngushtë midis prodhuesve të çelikut dhe konservuesve.Kur produktet prej llamarine u shiten përdoruesve jashtë shtetit, fokusi i këtyre përdoruesve është vetëm në prodhimin e produktit, në vend të furnizimit të qëndrueshëm të llamarinës.Në të ardhmen, për prodhuesit japonezë të llamarinës, është e rëndësishme të theksohen avantazhet e produkteve të tyre duke integruar vertikalisht aftësitë e garancisë së paketuesve dhe konservuesve.
——Ulni koston e kanaçeve.
Konservuesit duhet të jenë më të shqetësuar për kostot e prodhimit, që është baza për konkurrencën e tyre.Megjithatë, konkurrueshmëria e kostos nuk duhet të varet vetëm nga çmimi i çelikut, por edhe nga produktiviteti, procesi i konservimit dhe kostoja.
Ndryshimi i pjekjes së grupit në pjekje të vazhdueshme është një metodë për uljen e kostos.Nippon Iron ka zhvilluar një pllakë kallaji të pjekjes së vazhdueshme që mund të zëvendësojë pllakën e kallajit të pjekur të tipit zile dhe ua rekomandoi këtë material të ri prodhuesve të kanaçeve.Përpara dërgesës nga fabrika, shkalla e refuzimit të fletëve të çelikut të pjekura të vazhdueshme është e ulët dhe cilësia e produktit të çdo spirale çeliku është e qëndrueshme, në mënyrë që klientët të mund të marrin efikasitet më të lartë të përpunimit, të zvogëlojnë dështimet e prodhimit dhe të arrijnë një situatë të favorshme.Aktualisht, urdhrat e prodhimit të pjekjes së vazhdueshme të pjekjes së llamarinës kanë zënë shumicën e porosive të prodhimit të hekurit japonez.
Merrni si shembull trupin e kanaçes me tre pjesë të ushqimit.Në të kaluarën përdoreshin gjerësisht produktet e mbështjellës së ftohtë (SR) me trashësi 0.20mm~0.25mm.Nippon Iron sugjeron zëvendësimin e tij me një produkt dytësor më të fortë me rrotullim të ftohtë (DR) me trashësi 0,20 mm ose më pak.Me këtë metodë, konsumi për njësi i materialeve zvogëlohet për shkak të ndryshimit të trashësisë, dhe kostoja zvogëlohet në përputhje me rrethanat.Siç u përmend më lart, përbërja kimike e fletës së çelikut të konservuar kontrollohet rreptësisht, dhe trashësia e saj është afër kufirit të poshtëm të çelikut të mbështjellë të ftohtë industrial, kështu që petëzimi sekondar i ftohtë mund të zvogëlojë në mënyrë efektive trashësinë e produktit.
Me miratimin e metodës dytësore të rrotullimit të ftohtë, trashësia e metalit bazë zvogëlohet përsëri në mullirin pas pjekjes, kështu që kur zvogëlohet zgjatja, forca e materialit rritet.Gjatë procesit të prodhimit të kanaçes, kjo shpesh çon në plasaritje të fllanxhave pranë bashkimit të salduar, ose valëzime gjatë formimit të kapakut të kanaçes ose kutisë me dy pjesë.Bazuar në përvojën e mëparshme, Kompania Japoneze e Hekurit i zgjidhi problemet e mësipërme duke përdorur llamarin me petëzimi dytësor më të hollë dhe i ofroi çdo përdoruesi materialet më të përshtatshme për lloje të ndryshme kanaçesh dhe metoda prodhimi, në mënyrë që të ulte koston e konservimit.
Forca e një ushqimi mund të varet kryesisht nga forma dhe forca e materialit.Për të prezantuar materiale të kualifikuara dhe dizajn të aplikueshëm të kanaçeve, Nippon Iron ka krijuar një "fabrikë virtuale të kanaçeve" - një sistem simulimi që mund të vlerësojë forcën e kanaçeve të ushqimit sipas ndryshimeve të materialeve dhe formave të kanaçeve.
——Përqendrohuni te “siguria dhe besueshmëria”.
Meqenëse pllaka prej kallaji përdoret për të bërë kontejnerë ushqimesh dhe pijesh, prodhuesit e çelikut kanë përgjegjësinë të ofrojnë materiale të sigurta dhe të besueshme për përdoruesit brenda dhe jashtë vendit.Pllaka e çelikut pa bisfenol A është një material i tillë.Japan Iron&Steel Co., Ltd. i kushton gjithmonë vëmendje rregulloreve botërore për mbrojtjen e mjedisit dhe është e vendosur të vazhdojë të bëhet prodhuesi kryesor në botë i materialeve të kontejnerëve të sigurt dhe të besueshëm duke zhvilluar dhe ofruar fletë çeliku të kontejnerëve miqësorë me mjedisin.
Karakteristikat e tregut dhe perspektivat e kërkesës për fletë çeliku të nikeluar
Qoftë e kaluara, e tashmja apo e ardhmja, rezervuari i çelikut është lloji më i mirë i kontejnerit.Është jashtëzakonisht e rëndësishme që prodhuesit të bashkëpunojnë ngushtë me përdoruesit, të ndjekin së bashku përfitimet ekonomike të energjisë dhe burimeve dhe të zhvillojnë dhe ofrojnë materiale miqësore me mjedisin.Ka shumë prodhues të fletëve të çelikut të kontejnerëve në të gjithë botën, të etur për të zgjeruar kapacitetin e tyre të prodhimit (veçanërisht në vendet në zhvillim).
Fletë çeliku e nikeluar është një lloj tjetër materiali kontejnerësh i prodhuar në Japoni.Predhat e baterive parësore (të tilla si bateritë e thata alkaline) dhe bateritë dytësore (të tilla si bateritë e litiumit, bateritë hidride metalike të nikelit dhe bateritë e nikelit kadmium) janë prej çeliku të veshur me nikel.Shkalla e përgjithshme e tregut global për fletë çeliku të nikeluar është rreth 250000 ton/vit, nga të cilat pllakat e paralyera përbëjnë rreth gjysmën.Pllaka e paralyer ka një shtresë uniforme dhe përdoret gjerësisht në Japoni dhe vendet perëndimore për të prodhuar bateri primare dhe bateri dytësore me kapacitet të lartë.
Shkalla e tregut e fletës së çelikut të nikeluar është shumë më e vogël se ajo e fletës së çelikut të veshur me kallaj dhe numri i furnizuesve është i kufizuar.Furnizuesit kryesorë në botë janë Tata India (që zë rreth 40% të pjesës së tregut), Toyo Steel Co., Ltd. e Japonisë (që zë rreth 30%) dhe Japan Iron (rreth 10%).
Ekzistojnë dy lloje të fletëve të paralyera me nikel: fletë e veshur me nikel dhe fletë e përhapjes së nxehtësisë me shtresë nikel të shpërndarë në nënshtresën e çelikut pas ngrohjes.Duke qenë se nuk kërkohet trajtim shtesë përveç veshjes me nikel dhe ngrohjes me difuzion, është e vështirë për prodhuesit të dallojnë produktet e tyre nga ato të konkurrentëve të tjerë.Meqenëse dimensionet e jashtme të baterive janë të standardizuara, prodhuesit e baterive konkurrojnë me njëri-tjetrin për performancën e baterisë (në varësi të kapacitetit të brendshëm), që do të thotë se tregu ka nevojë për pllaka çeliku më të hollë.Për të rritur pjesën e tregut dhe për të nxitur zhvillimin e industrisë së baterive, prodhimi i hekurit japonez duhet të përshtatet me nevojat e prodhuesve të baterive dhe të luajë avantazhet e tij të forta në integrimin vertikal të proceseve të prodhimit.
Kërkesa për fletë çeliku të nikeluar në tregun e baterive, përveç industrisë së automobilave, po rritet vazhdimisht.Industria japoneze e prodhimit të hekurit po përballet me një mundësi të mirë për të udhëhequr tregun duke iu përgjigjur saktë nevojave të prodhuesve të baterive.Gjatë dekadave të fundit, teknologjia e reduktimit të trashësisë e akumuluar nga prodhimi japonez i hekurit në fushën e prodhimit të llamarinës do të përmbushë në mënyrë efektive kërkesën e tregut për fletë çeliku të nikeluar për bateri.Predha e paketës së baterive të automobilave është bërë kryesisht nga petëzuar alumini ose letër alumini dhe film plastik.
Për prodhuesit e çelikut, është shumë e rëndësishme të merren masa efektive për kërkimin dhe zhvillimin e aplikacioneve të çelikut.
Koha e postimit: Dhjetor-01-2022